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切管机工作原理机操作

2020-01-02

工作原理


      自动切管机可自动夹料,进刀,送料、尺寸设置,定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自动送料,夹料、切料系统,送料准确,快速,每分钟可切10-50次切料。计数器可设置切料的次数,切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作,更高的机电一体化,乃至一人可操作多台,减少员工。总计数器可计数一天的工作量记录。 总压、前、后、压力可无段调整,确保工件不夹伤变形,采用伺服的切管机,切管长度准确度保证在正负0.05mm之内(其误差主要产生在钢管及刀具上面),切口光泽无毛边。


操作规程


1.开机前的检查

1.1 检查锯片是否完好,有打缺、裂纹时应更换。

1.2 根据高压胶管规格,更换相应定位销轴和导向套。

2.操作步骤

2.1 接通电源并启动电机。

2.2 将被切高压胶管穿入换好的导向套内,扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进,则胶管被切断,滑板复位时,靠两根拉力弹簧拉回原位。

2.3 将切好的胶管其内孔插入定位销轴内,锯片旋转时,使在准备剥胶处割开一道缝,保证胶管剥胶时,产生良好的断胶效果。

2.4 工作后,必须切断电源。


类型


手动


      欧式高强度机头,配置高效率蜗杆,蜗轮传动,使铝切速度率高,无噪音,无毛边。进刀采用手动方式,机头可左右回转45°,角度刻划清晰,并加制45°-90-45°参档柱,使调整更容易 ,配有手动双向夹钳,自动冷却系统及手调试挡尺。


气动


      气动切管机双边双向夹钳使工件平稳,切面平滑无毛边。锯切时低噪音、低污染。切削准确且速度超过带锯及弓锯,同时切面光洁不发热,节省二次加工。机头可左右调整斜切或铣槽。角度准确,管子切口完美。循环冷却系统,具有特大容量之贮油桶,确保锯片寿命,切面平整。


切管机的技术参数


ExactV1000切管机


技术参数

电压:220-240V(50-60Hz)

功率:1010W

转速:4000转/分

锯片中心孔:62mm

锯片直径:155mm

使用范围:75-1000mm

管壁:3mm


特点


重量:6.0KG

超大型通风管道切割机

切割范围大:75-1000mm

切割管壁厚:3mm


发展动态


      大千世界,物态万千,任何事物的存在都不是一成不变的,我国的切管机行业也无不例外,要么进步,要么落后,那么如何提高这个行业的发展呢?这成为切管机厂商们普遍关注的问题。


      现如今,纸管机、卷筒纸分切机、切管机、纸管机设备的更新换代遥遥领先的首推日本,在这个领域赚取了大量美元。东南亚四小龙也紧随日本之后,在包装机械装备和生产线的制造方面有不小表现;在欧共体中,意大利的包装机械装备和生产线更新换代的步伐远远比其它成员国来得快。


      那么他们进步在哪里呢?更新是关键!


      更新换代的方式是采取更换局部零、部件或关键性部件和关键性技术,从而达到更换一台机组的目的,使原包装机械装备或生产线的生产能力、性能、效率、机型和组装方式等得到更新。这样对大部分部件、机组零件获得重复利用,既达到提高装备价值,且又节省了原材料和大量劳动力,降低了成本。


      这种发展趋势表明,纸筒包装设备、纸管机、卷筒纸分切机、切管机、纸管机设备、螺旋纸管机愈来愈向标准化、系列化、综合化、组装化、联机化的模式发展。民用、军用高技术也将愈来愈广泛地进入整个包装机械装备领域。激烈的市场竞争,无疑将加速纸筒包装设备在各行各业中的更新换代和技术改造步伐。


注意事项


1.主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时,要立即停车检查。

2.切割前要调整好刀具,夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定,经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后,方可进行工作。

3.机床在转动时,人体的任何部位不得接触传动部件。操作时,要扎好袖口,严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。

4.调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时,必须停车进行。

5.切割管头时,要防止管头飞出伤人。

6.长料管放入料架和松开捆扎铅丝时,应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。

7.使用砂轮切管机,应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮,电源线是否可靠。

8.切管机的除尘装置应完好,方可切削。

9.在工件进出料方向不应站人。


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