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裁切机的上刀下刀如何调整?

2019-10-21


每天都在使用裁切机时,由于各种因素往往会出现上刀、下刀现象(也称凸刀、凹刀现象),给后面的套准带来困难。在此对上刀、下刀现象的产生原因做一分析与总结。


01、千斤压力不够


(1)机械压力弹簧弹力不够。此时必须增大压力,如果增大到大位置时还不行,则需更换弹簧。注意:如果是多根弹簧中的一根断了,则需同时更换多根弹簧,否则也会出现压力不均、不够等现象,造成上刀、下刀现象。


(2)液压不足。即油路或油泵中的液压油不够,从而导致压力不足,此时需查明原因,对症下药。


02、刀座与滑块之间的间隙过大


当磨损或调节不当,造成刀座与滑块之间的间隙过大(一般应为0.1mm),导致刀座不稳时,就会造成上刀、下刀现象。此时,需重新调节刀座与滑块之间的间隙。


03、刀钝


裁切时要掌握好切削量,要勤换刀,用快刀。如果刀过钝,则不但影响纸张裁切的质量,而且还会影响机器的精度和寿命,严重时还会发生机械事故。


04、刀片的角度调节不正确


刀片的角度应根据被裁切材料而定,薄、松、软的原材料,刀片角度要小,一般为25~30°;厚、实、硬的原材料,刀片角度要大,一般为30~35°。否则,容易出现上刀、下刀现象,并加快刀片钝化。


05、刀条原因


正常时刀条与平台平面平行。当刀条过高或过低时,也容易出现上刀、下刀现象。这时需调整刀条使其与平台平面平行。


06、送料器平面与平台平面不垂直


送料器平面(俗称靠山)与平台平面不垂直,发生上刀、下刀现象。需用角尺重新调试两平面的角度,使其为90°。


07、刀座运动方向与送纸平台平面不垂直


如果刀座与滑块之间的间隙正好,则需调节平台平面使其与刀座运动方向垂直。一般,只需调节平台后面与地面支撑的支撑杆的高度即可。


08、材料原因


如当纸张出厂时间较短、较松软,纸张内滞留空气较多、不实,裁切时也易出现上刀、下刀现象。


09、操作原因


(1)操作时不压千斤,定位后直接裁切,导致出现上刀、下刀现象。裁切时,应先压实千斤,之后再裁切;


(2)向前推送材料时用力不足或用力过猛,材料被弹回,造成歪斜出现上刀、下刀。裁切纸张时应规范操作。


    总之,刀片的调节需小心操作,切不可马虎行事,也不可使用重物敲打刀片,调节时必需切断电源,安全生产一定要牢牢记得。


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